形状采集与数字化
按尺寸、表面和现场条件评估结构光或激光扫描。多视角配准、去噪与网格化用于形成外形数据,细节完整度受视线和分辨率限制。
按尺寸、表面和现场条件评估结构光或激光扫描。多视角配准、去噪与网格化用于形成外形数据,细节完整度受视线和分辨率限制。
在扫描数据基础上重建曲面或工程特征。区分保留实物磨损、恢复设计意图与重新设计;关键配合尺寸需额外测量或确认。
将实测数据与参考 CAD 或约定基准对齐,评估偏差与指定尺寸。彩色偏差图不能替代完整的测量计划和合格判定。
保留离散测量点。约定单位、坐标系、配准方式和数据密度;颜色或法向信息需提前确认。
用于外形归档、展示或后续处理。是否封闭、减面、补洞及纹理需单独约定;STL 不包含参数化特征。
属于额外的逆向建模成果。STEP 可承载曲面或实体,IGES 常用于曲面交换;原生可编辑特征树需另行约定。
约定参考模型版本、基准、对齐方式、测量项目和判定规则。报告范围与可追溯要求在项目开始前确认。
不能默认等同。扫描通常得到点云或网格;可用于设计修改的 CAD 需要逆向建模,能否制造还需材料、尺寸、公差和工艺评审。
说明复刻、改型、存档或检测目的,提供参考 CAD、关键尺寸和目标公差。
提供照片、尺寸、材质和数量。反光、透明或深色表面可能需要处理;喷粉、贴标与清理必须先获样件所有者同意。
说明内腔、遮挡、拆装权限、柔性变形及磨损。现场条件、运输与样件保护方式需提前沟通。
确认文件格式、单位、坐标系、建模深度、检验范围和交期;价格由采集与后处理工作量共同决定。
查看照片与尺寸,确认用途、可扫描区域及交付范围。
约定表面处理、定位方式、设备方案和关键尺寸验证方法。
按范围完成配准、网格处理、CAD 重建或偏差分析,标明推断区域。
核对单位、坐标、版本和约定项目,交付文件并确认验收反馈。
精度取决于零件尺寸、材质、可见区域、设备及测量方案。光学扫描无法直接获取被遮挡的内腔;补面或推断必须与实测数据区分。
不能默认等同。扫描通常得到点云或网格;可用于设计修改的 CAD 需要逆向建模,能否制造还需材料、尺寸、公差和工艺评审。
光学扫描依赖可见表面,无法穿透零件获取封闭内腔。透明或反光表面可能需要经许可的表面处理,无法采集的区域需另评估测量方法。
不能脱离零件和方案承诺。设备指标不等于最终测量不确定度;应结合尺寸、表面、配准、环境和验证方法确定项目验收要求。
提供样件照片、外形尺寸、材质、数量、使用目的、参考模型、关键尺寸及希望的文件格式和时间。是否寄样或现场采集,在评估后确认。
提供样件照片、外形尺寸、材质、数量、使用目的、参考模型、关键尺寸及希望的文件格式和时间。是否寄样或现场采集,在评估后确认。