01
CNC 手板
在适合切削的材料上验证尺寸、装配与功能；关注材料状态及后处理影响。
01 / 细分工艺
为我的项目报价快速手板 · 细分工艺
组合机加工、打印或硅胶复模及外观处理
02
3D 打印手板
用于外观、空间布局或复杂结构验证；打印材料与方向必须对应测试目标。
03
硅胶复模
通过母模与硅胶模复制样件；评估复模材料、收缩、模具状态与批次一致性。
04
外观与装配样机
组合喷漆、纹理、印刷、粘接或装配；用参考样明确外观验收，区分展示与功能要求。
这些因素影响报价
提交图纸，评估方案验证范围、母模与复模、修整涂装及装配工作
03 / 设计要点
设计规范图纸上的关键细节
工艺示意
快速手板
关注：验证目标、材料代表性、装配与外观标准
设计前先确认
快速手板是面向开发验证的组合服务，不是单一成形方法。复模树脂、打印材料与量产材料不一定等效；喷漆、电镀和粘接也可能影响尺寸。需明确哪些特征用于展示、哪些必须满足功能或装配验证。
01
版本对齐
明确图纸版本、文件命名和变更记录，避免新旧设计混用。
02
关键尺寸
标记配合面、基准、孔位和公差，不把所有尺寸都设成最严要求。
03
外观与处理
指定外观面、颜色或参考样，说明哪些区域需要遮蔽与保护。
04
检验与交付
在下单前约定检验内容、报告需求、包装与分批交付安排。
不设通用的“多少件必须换工艺”或“某工艺保证多少精度”。最终可制造性、价格与交期以图纸评审和确认的报价为准。
典型零件与用途
快速手板
围绕产品开发的外观、装配与功能验证，组合 CNC 手板、3D 打印、硅胶复模和表面处理，制作可供评审与迭代的样件。
外观模型01
装配样机02
功能样件03
展示样件04
04 / 质量与交付
交付质量，从图纸上的细节开始。
以图纸版本和确认要求组织生产与检验。
- 01
提交制造需求
上传 3D 模型和必要的 2D 图纸，说明数量、材料、公差、表面处理与目标交期。
- 02
确认方案与报价
结合可制造性评审确认工艺、关键尺寸、检验要求和报价；复杂需求由工程沟通补充。
- 03
安排生产与检验
按确认版本执行生产，并按约定的检验要求检查零件，减少版本与验收标准的偏差。
- 04
交付与下一批计划
完成交付后，根据使用反馈调整设计或安排复购；变更版本、数量和交期需重新确认。
让一次询价，更接近一次确认
暂时缺少部分资料也可以先沟通，涉及制造承诺的内容需在生产前确认。
- 3D 模型与必要的 2D 图纸
- 材料牌号与零件数量
- 关键尺寸、公差与表面要求
- 使用场景、检验要求与期望交期
01需要准备哪些资料？
3D 模型与必要的 2D 图纸；材料牌号与零件数量；关键尺寸、公差与表面要求；使用场景、检验要求与期望交期。暂时缺少部分资料也可以先沟通，涉及制造承诺的内容需在生产前确认。
02怎样确认材料与表面处理？
根据验证目的选择机加工材料、打印材料或复模树脂。外观接近量产件不代表强度、耐温和寿命一致。 明确颜色、光泽、纹理、接缝和外观参考样。涂层或粘接可能改变尺寸与性能，重要装配面要单独约定。
03哪些设计细节需要提前评估？
快速手板是面向开发验证的组合服务，不是单一成形方法。复模树脂、打印材料与量产材料不一定等效；喷漆、电镀和粘接也可能影响尺寸。需明确哪些特征用于展示、哪些必须满足功能或装配验证。
04报价与交期如何确认？
验证范围、母模与复模、修整涂装及装配工作。不设通用的“多少件必须换工艺”或“某工艺保证多少精度”。最终可制造性、价格与交期以图纸评审和确认的报价为准。
AgileMakeAI / 快速手板
提交图纸，评估方案下一批零件，从这一份图纸开始。
带上你的设计与需求，让制造方案更早进入产品决策。