CNC 精密加工
金属与工程塑料功能件,适合对配合、强度和关键尺寸有明确要求的项目。
已有图纸?进入对应工艺,提交零件与制造要求。
金属与工程塑料功能件,适合对配合、强度和关键尺寸有明确要求的项目。
复杂结构、外观样件与设计迭代,适合先验证形状或功能再调整设计。
机箱、支架与板材结构件,通过切割、折弯和装配形成产品结构。
设计稳定的塑料零件,可结合生命周期需求评估模具投入和分批生产。
围绕产品开发的外观、装配与功能验证,组合 CNC 手板、3D 打印、硅胶复模和表面处理,制作可供评审与迭代的样件。
按分类浏览或输入关键词,快速定位项目关心的细节。
标准 CNC、钣金、3D 打印零件通常在数秒到数分钟内完成自动报价。复杂结构、紧公差、特殊材料或需要人工复核的项目,工程师会在 1 个工作日内补充确认价格与交期。
支持 STEP、STP、STL、OBJ、SLDPRT、3MF 等 3D 格式,以及 DWG、DXF、PDF 等 2D 图纸,可单次上传多个文件。建议同时提供 3D 模型与 2D 标注图纸,以便更准确识别孔位、螺纹和公差要求。
还不确定材料、工艺或表面处理?带上图纸与使用场景,从需求沟通开始,让工程评估更有依据。
上传 3D 模型和必要的 2D 图纸,说明数量、材料、公差、表面处理与目标交期。
结合可制造性评审确认工艺、关键尺寸、检验要求和报价;复杂需求由工程沟通补充。
按确认版本执行生产,并按约定的检验要求检查零件,减少版本与验收标准的偏差。
完成交付后,根据使用反馈调整设计或安排复购;变更版本、数量和交期需重新确认。
如果设计已稳定且长期需求量较大,应同时比较规模化生产的总成本。按需制造并不意味着所有项目都无起订量、无需开模或可以立即交付。
了解不同制造方式的特点,把结构与数量放在一起考虑。
检查设计细节、关键尺寸和可制造性,让需求表达更清楚。
从强度、重量、耐温与加工方式出发,缩小选材范围。
把“做成什么样”写清楚,让工程沟通、生产与验收使用同一套依据。